1.看圖修理機體產生的裂紋 圖 蓋板修補裂紋
(1)使用粘結法修復機體裂紋
可使用環氧樹脂粘結修復機體裂紋,適用于機體上受力較小的部位。這種方法的使用成本較低,操作方便,修復質量也較好,但不適于在高溫工作部位進行粘結。一般用粘結法進行水套周圍裂紋的修復。
(2)使用焊接法修復機體裂紋
使用有色金屬焊條在常溫下對裂紋進行焊接修復,操作時應分段進行。
(3)使用加熱焊補法修復機體裂紋
焊接前,先用噴燈對選定的部位進行加熱,以減小焊接應力和變形。
(4)使用補板粘合法修復機體裂紋
如機體裂紋較集中或裂紋較長,或有破洞處,且裂紋處在柴油機工作時受力較小,采用補板法修復較為理想。使用補板法修復裂紋,如圖所示,具體方法如下:
②用鐵皮鉗或其他裁剪工具將3mm±O.5mm厚的銅板或鐵皮剪成與裂紋形狀相似且比裂紋邊緣長20mm的補板。
③在補板四周每隔13mm左右鉆安裝孔,孔徑4mm左右,孔與補板的邊緣距離12mm±0.5mm。
④將補板按在裂紋或破口上,用工具畫出與安裝孔直徑相同的定位圓,取下補板后,在定位點鉆出深度約9mm的孔,并攻出與孔徑相適應的螺紋。
⑤在補板和氣缸體之間墊上石棉墊片并涂上密封膠,將補板用平頭螺釘固緊在氣缸體的裂紋處。為了增加其密封性,可以在補板的四周用小錘敲擊后再緊固螺釘。
2.機體局部產生變形的修理
如果機體局部產生變形,可通過以下三種方法來修理:
①使用刮刀進行刮平。
②使用砂輪磨平或用較粗的鏗刀修平,對于變形較大的部位也可用統床進行修整。
③對于機體內部不同心的內孔進行搪削和修刮。
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