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　　發電機電暈現象分析及處理仲偉堂，叢喜賓（遼寧工程技術大學電氣工程系，遼寧阜新了發生該現象的原因，找出了解決電暈現象的辦法，并經實驗和運行證明，分析正確，處理得當，為以后處理類似問題積累了寶貴經驗。

　　參數均符合規程要求但在2001年12月份，發電機在正常運行時，其線的測溫元件出現感應電壓，達200V左右，經驗時，電壓加至4000V左右，發現汽側鐵芯槽口與線之間有電暈火花經詳細檢查，發現第六槽槽口鐵芯與線棒之間有白色粉末物質，這一物質正是電暈現象所產生的。出現感應電壓的測溫元件也正是在第六槽的上下線棒間。因此，說明1機在運行時定子線己出現電暈現象1電暈現象分析1.1線圈絕緣結構1發電機是上海電機廠的額定電壓6.3kV額定容量12MW的機組，線的主絕緣是熱固性的環氧粉云母帶定子鐵芯槽內布置情況如。由可以計算出，絕緣與槽壁之間的間隙為（19.5-18.7）/2=0.4mm. 1.2防電暈結構為了防止發電機在運行過程中出現電暈現象，廠家在設備出廠時己做了防暈處理，在定子鐵芯槽內噴一層A38- 4半導體漆，槽底部墊0.5mm厚的半導體玻璃布板，線也做了防暈處理，即在線棒的直線部分絕緣表面涂低電阻半導體電涂層，端部絕緣表面涂高電阻半導體電涂層，如所線棒直線部分作防暈處理之后，本應保證涂層與槽壁充分接觸，以便將氣體間隙短路，降低槽部氣隙上的電壓（槽電壓）但退槽楔后，檢查發現，所有槽的下線棒兩側與槽壁接觸良好，在0.0卜Q05mm之間，且兩個連續接觸點之間的距離僅10-15cm，而上線棒，特別是1槽~7槽的上線槽棒，線棒與槽壁間隙達0.4十0.5mm左右，且兩個連續接觸點之間距離最長者達2/3鐵芯長度，所以，1槽-7槽上線棒槽電壓必然要大于200V有效值，產生電暈現象就不可避免，這個分析結論亦為表1的試驗數據所證實。

　　另外，由于1槽-7槽的上下層線棒防暈處理不當，線棒在槽內有時仍會產生電暈，特別是對由于線棒是采用熱固性主絕緣，這時將產生能量很大的電容性放電（槽放電），使防暈層嚴重損壞，隨著運行時間的增長，起暈電壓逐漸降低，以至于在低于相電壓的情況下，便產生電暈現象長期電暈放電，累積形成電腐蝕，降低絕緣強度造成絕緣擊穿。

　　再者，在去年冬季運行過程中，由于發電機負荷突變（由12MWf突變至14線棒在電動力作用下，使表面的半導體涂層損壞，這也是發電機產生電暈現象的原因之一。

　　2處理方法發電機在以往運行過程中，運行穩定，沒有出現任何異經分析，主絕緣不會出現太大損壞，所以僅對線棒直線部分做防暈處理，處理步驟如下：第一，將所有槽楔退出，對線棒吹灰清掃并測量線棒兩側與槽壁間隙。

　　第二，根據所測間隙，將不同厚度的半導體玻璃布板塞入間隙當中，為了使半導體玻璃布板兩側與槽壁和線棒充分接觸，塞入之前，在其兩側刷一層低電阻半導體漆，半導體漆電阻系數計算如下：由可知，發電機線棒直線部分主絕緣厚度為d=由查得由實測可知，最不利的線棒，槽部兩個連續接觸點之間的距離為2/3定子鐵芯長度，因此氣隙的中部與兩接觸點的距離為所以由此可見，槽部半導體層的表面電阻系數為104的數量級。

　　其調制方法如下：將甲苯液體慢慢倒入低電阻半導體漆中并攪拌均勻，取其少許均勻涂在白布帶兩側，用萬用表測其1cm長的電阻值，其值在10量級即可電阻系數既不要過大，也不要過低，過大則易引起槽部的電暈腐蝕，過低將引起半導電層表面感應電流的損耗第三，在線棒上部墊0.5mm厚的半導電層玻璃布板再打入槽楔。

　　半導電玻璃布板，稍寬于鐵芯槽寬度，以便打入槽楔后，玻璃布板兩側與槽壁形成線接觸3結論打入槽楔后，對發電機定子ABC三相均進行了槽電壓試驗及1.5倍交流耐壓試驗，槽電壓試驗結果見表1.從表1可以看出，效果是非常明顯的。交流耐壓試驗結果如表2.常%-生電暈現象僅從C200盛c12月份開id時間！較短liblishhgHouse.Allrightsreserved.方面，選擇粗細合適的硅藻土國內生產的產品分為粗細兩種，可單獨使用，也可粗細不同粒度配合使用，可以獲得極高的過濾精度。硅藻土的堆密度對過濾效果影響也很大，堆密度越小，助濾劑顆粒的微孔體積越大，則其透過性及吸附性就越好，故而一般選用具有較低堆密度的硅藻土2.4有關的過濾參數過濾元件孔道尺寸依過濾精度及助濾劑粒度分布而定，在進行預涂操作時，應控制預涂液中硅藻土的濃度及預涂液循環流量，使硅藻土粒子得以架橋形成均勻的預涂層。

　　硅藻土濃度一般取為0.3-06%，循環流量可取為正常流量的-2倍預涂壓力一般為0.1MPa左右。

　　對于粘度不大，近于水溶性的磨削液的過濾操作，有表1數據：表1過濾精度（微米）過濾助劑粒徑（微米）過濾速率（米小時）過濾面積可按所需流量及過濾流速而定，即：過濾面積=流量過濾流速3結束語硅藻土預涂層過濾，過濾精度較高，操作維護方便，適于對精密磨削所用的油性磨削液進行凈化過濾、對于硅藻土預涂層過濾技術，在具體應用中需針對不同的情況做進一步詳細的研宄，本文僅做了一般性的探討。